El Centro de Reciclaje y Energía Renovable de Viridor en Glasgow es una planta insignia de digestión anaeróbica (AD). Este sitio contaba con cuatro bombas de lóbulos rotativos para manejar los residuos de alimentos generados por esta gran conurbación. La adecuación de estas bombas a la aplicación y su precio de compra razonable las hizo inicialmente atractivas para los operadores de la planta.

Sin embargo, como el digestato es muy arenoso y, por lo tanto, un material altamente abrasivo de transportar, los lóbulos internos y la carcasa se erosionaban rápidamente, lo que provocaba una rápida pérdida de eficiencia. En consecuencia, los lóbulos debían reemplazarse con frecuencia y, dado que son muy costosos, esto se convirtió en un gran problema para los operadores del sitio.

La reducción de la eficiencia también significaba que el ahorro energético prometido no se materializaba. Además, las bombas —esenciales para el funcionamiento de la planta— quedaban fuera de servicio durante el proceso de reemplazo, lo que generaba paradas significativas y todos los costos y pérdidas de producción asociados.

Menos desgaste, mayor tiempo de operación

La empresa contactó a Atlantic Pumps, miembro del Grupo Intrax, quien recomendó las bombas centrífugas de pulpas SlurryPro. Estos equipos, con partes internas de alto cromo, impulsor abierto de 2 álabes y doble sello mecánico, permitieron manejar fluidos abrasivos durante largos períodos con un desgaste mínimo en las piezas de trabajo.

El cliente reemplazó las bombas de lóbulos por cuatro bombas SlurryPro 6x4. Tras varios meses de operación continua, las bombas continuaron proporcionando la presión y el caudal requeridos sin inconvenientes. Más importante aún, las partes internas de desgaste seguían en buenas condiciones, lo que implicó una reducción drástica tanto en el tiempo de inactividad como en los costos de repuestos.

Para más información sobre este caso, comuníquese con Atlantic Pumps al 0800 118 2500 o escriba a [email protected]